Certificados
  • China Dongguan ZhuoQi Electronics Co., LTD certificaciones
    Estándar: Business license
    Número: 0681981
    Fecha de emisión: 2009-06-17
    Fecha de caducidad: 2097-06-17
  • China Dongguan ZhuoQi Electronics Co., LTD certificaciones
    Estándar: UL
    Número: JDYX2.E300003
    Fecha de emisión: 2014-02-16
    Fecha de caducidad: 2097-02-16
Perfil de control de calidad

Dongguan ZhuoQi Electronics Co., LTD control de calidad 0

 

Primero, automatización de la producción:

1, el remiendo es alta precisión, el error está en el nivel del micrón;
2, alta eficacia de la producción, pueden pegar más de 20.000 por hora;
3, la calidad del remiendo es buenos, la calidad del remiendo se ha guardado dentro de 100PPM;
4, programación fácil, con la capacidad de convertir al tablero impreso en un formato del cad directamente en las capacidades programadas del reconocimiento de máquina;
5, automatización de la producción, a partir de la materia prima del producto toda son controlados por el ordenador sin la operación manual, hasta que el producto final se termine automáticamente, y el operador necesita solamente ser responsable de la supervisión del auxiliar y del proceso de producción;
6, conforme a requisitos ambientales, la cadena de producción usada coincide con proceso de producción estándar electrónico internacional de los productos ROHS, el producto ha alcanzado la entidad emisora de ROHS.

 

En segundo lugar, información de dirección:

La producción de dispositivos de protección del poder es diferente de otros productos electrónicos y es caracterizada por pequeños lotes y variedades múltiples. La gran variedad de componentes trae muchos problemas al plan de la adquisición para los componentes artificiales. Con el equipo avanzado y la gestión avanzada, la compañía introdujo software de la gestión de recursos de empresa del ERP a finales de 2007. Mantenemos el diverso BOMs de todos los instrumentos en el sistema del ERP. Entonces los millares de planes de la adquisición de la materia prima para los productos son calculados automáticamente por el MRP basado en el BOM del producto entero, que evita la adquisición y el sobre-aprovisionamiento incorrectos de las materias primas causadas por planes manuales anteriores. El acontecimiento de los fenómenos tales como salida y compra ha utilizado completamente los fondos.
Los pedidos del cliente se cargan del sistema de CRM al sistema del ERP de la compañía y totalmente inconsútil son conectados por el ordenador. Las P.M. calculan y terminan la producción BOM según la máquina entera, y generan automáticamente las cuentas materiales correspondientes de la producción, que evita el incorrecto o a los desaparecidos de materias primas. El equipo de exploración del código de barras se proporciona para que cada proceso realice cargar en tiempo real de la información de la producción, la exhibición exacta de la situación de la producción del producto, estadísticas exactas de datos relacionados con el producto, y la garantía confiable del proceso de la producción del producto, que satisface el control entero del proceso de producción entero.

 

Tercero, visualización de la información de la producción:

Hemos instalado una visualización electrónica en pantalla grande en el sitio de la producción. La cantidad prevista, la cantidad lanzada, trabajo en cantidad de proceso y cantidad terminada de cada orden del cliente se pueden exhibir en tiempo real. Es la mejor herramienta auxiliar para la previsión de producción.
El cliente remoto puede ser utilizado para tener acceso a la plataforma de la información del departamento de la producción. Mientras se incorpore el número de orden correspondiente, la situación actual de la producción de la orden puede ser preguntada y la interacción entre la información de la producción y el departamento del márketing puede ser observada.
El personal de dirección de la compañía puede investigar sobre la información producción-relacionada a través de cualquier ordenador de la compañía, incluyendo la información de la producción del empleado, la información anormal de la calidad presentada en la producción y así sucesivamente. Si el número de acontecimientos repetidores de una anomalía de la calidad alcanza el número máximo de sistema de las alarmas en el sistema, el sistema divulgará automáticamente esta información a los supervisores apropiados. El sistema dibujará automáticamente diversos tipos de cartas en base de estos información cada mes. Los datos recogidos en algunos procesos especiales se pueden también trazar automáticamente como curva de distribución normal, que es una base importante para el análisis de las anomalías de la calidad.

 

Cuarto, el ambiente de producción sin polvo:

Debido al proceso sin plomo adoptado por la compañía, descubrimos en el proceso de producción que el ambiente de producción tiene una gran influencia en calidad del producto. La compañía ha realizado cambios correspondientes al taller entero de la producción en cuatro aspectos: ventile el polvo, de alta temperatura en verano, humedad en la estación de lluvias, y electricidad estática en invierno.
1. el cierre todas las ventanas redundantes originales, y cierra totalmente el acceso al taller;
2, instalado un gran número de equipo de aire acondicionado, de modo que la temperatura del taller entero a lo largo del año en una temperatura constante;
3. compre un en grande congelan al aire el secador para asegurarse de que la humedad dentro del taller está dentro de una gama razonable;
4, poniendo la tierra antiestática, poniendo un techo antiestático, la planta de producción en cierta distancia para fijar el punto que pone a tierra apropiado. Asegúrese de que cada pedazo de equipo y de banco en el taller se pueda conectar con la tierra. Cada empleado ha publicado los guardapolvos antiestáticos y lleva una pulsera antiestática durante trabajo para reducir el impacto de la electricidad estática en la calidad del producto.